双张检测控制器 MDSC-2100L系列
- 为锂电行业设计，一台主机可控制两个小单探头传感器，一拖二双通道同时检测极片，快速识别单 / 双张状态，联动设备及时报警停机，阻止双张极片进入叠片工序，降低电芯不良与产线故障风险，定制高灵敏度小探头传感器，即使在内部结构紧凑的设备上亦能安装使用，满足高节拍生产需求。
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检测厚度
铜板0.01 - 0.09mm
铝板0.01 - 0.1mm
产品特点
两通道设计，更高效
一台主机连接两个传感器，可同时进行两个工位检测
内置片料存储配方
200组配方
两个探头可分别检测不同的材料
可同时检测极耳铜箔、铝箔
小单探头设计
适配安装空间紧凑
响应速度快
可达1200 pcs/min
技术参数
主机技术参数
| 型号 | MDSC-2100L / MDSC-2102L |
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| 传感器数量 |
1（MDSC-2100L）
2（MDSC-2102L） |
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| 记忆组数 | 200 | ||
| 工作电压 | 24V DC，+6V/-2V | ||
| 消耗功率 | 60W（测量: 小于 60W, 空闲: 小于 12W） | ||
| 瞬间电流 | 500mA 1ms | ||
| 响应速度 | 50ms | ||
| 环境温度 | 0℃~50℃ | ||
| 尺寸 | 主机外观尺寸 | 132 x 116 x 78.5(mm) | |
| 嵌入式安装的开孔尺寸 | 121 x 105(mm) | ||
| 防护等级 | 后壳 | IP20 | |
| 前面板外壳 | IP65 | ||
| 重量 | 约 660g | ||
传感器技术参数
| 非磁材料测量范围 | 铜板 | 0.01~0.09mm |
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| 铝板 | 0.01~0.1mm | ||
| 环境温度 | 0℃~60℃ | ||
| 防护等级 | IP65 | ||
| 传感器电缆 | 螺纹，5米 | ||
注：产品不断创新，性能继续提升，本技术参数仅供参考。
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常见问题
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叠片机为什么要做双张检测？
两张极片叠在一起送入时，上料工位没有提示，问题往往到后工序才暴露，此时已叠入的电芯无法单独返修。检测是在进叠片台之前给出判定并联动拦截，把问题拦在上料环节。
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极片完全贴合、无空气间隙时还能检测吗？
我们的产品采用电涡流方案，检测的是金属片料本身，不依赖片间间隙。即使极片完全贴合、无空气间隙时也能稳定检测
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铜箔、铝箔能测多薄？
铜料可测 0.01–0.09 mm，铝料可测 0.01–0.1 mm。
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一拖二适用于什么场景？
适用于双工位叠片机，或需要两处点位检测的产线。一台主机带两个传感器，两路独立检测、独立输出。
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能对接 PLC 和 MES 吗？
PLC 侧：NPN/PNP 开关量可直接进 PLC；RS485 Modbus RTU 也可与 PLC 通信。
MES 侧：RS485 Modbus RTU 需经串口服务器或工业网关转换为 Modbus TCP、OPC UA 或 MQTT 后接入 MES，不支持点对点直连。系统支持远程切换配方、远程示教、读取数据。
MES 侧：RS485 Modbus RTU 需经串口服务器或工业网关转换为 Modbus TCP、OPC UA 或 MQTT 后接入 MES，不支持点对点直连。系统支持远程切换配方、远程示教、读取数据。
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节拍跟不上怎么办？
硬件响应为 50 ms。实际节拍需结合机械运动与通讯周期评估。
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报警会不会漏掉？
可开启双张保持锁存。报警信号锁定后需人工确认解除，避免信号一闪而过未处理。
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换规格要重新调试吗？
已示教规格可调用配方，支持 200 组。如果材质、厚度、外形或检测位置发生变化，需要重新示教。
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电涡流和超声波检测怎么选？
看检测对象。铜铝极片这类金属片料，适合电涡流检测，检测的是金属片料本身，不依赖片间间隙；隔膜、胶带等非金属层，超声波仍有价值。按检测对象和现场条件选择。
