在汽车制造行业,冲压生产线的高效稳定运行直接关系到整车生产进度与产品质量,而上料环节的双张检测更是保障产线流畅的关键节点。奥图作为国内领先的汽车制造设备集成商,在行业内拥有深厚的技术积累与广泛的客户基础,且与我们保持着稳定的合作关系,双方已在多个汽车制造检测项目中携手共赢。其对产线设备的精度、稳定性及智能化要求始终处于行业前列。
本次,我们与奥图再度深化合作,针对其汽车冲压产线上料环节的痛点,量身定制了以阿童木接触式单探头双张检测器9000S为核心的解决方案,凭借方案的精准检测性能与稳定落地效果,不仅获得奥图的充分肯定,更夯实了我们在汽车制造检测领域的行业领先优势。
一、合作背景:奥图冲压产线的上料检测挑战
此次项目的汽车冲压生产线主要承担车身覆盖件、结构件等关键零部件的冲压加工任务,而上料环节需要将成叠的金属板材精准、单次地输送至冲压模具中。在此过程中,若出现两张或多张板材重叠上料的情况,不仅会导致模具损坏、产品报废,还会造成产线停机,给企业带来巨大的经济损失。
此前,奥图产线长期采用进口双张检测产品,虽能满足基本检测需求,但在实际应用中存在明显局限:一是进口设备采购成本高昂,大幅增加了产线初期投入;二是货期较长,设备出现损坏或需增补时,往往无法及时到货,可能影响产线正常运转;三是技术支持响应周期长,一旦设备出现故障,技术团队无法快速到场解决,运维效率较低。
随着汽车制造行业国产化替代趋势的加速,性能可靠、性价比高且服务响应迅速的国产化双张检测解决方案更加符合奥图对产线降本增效与自主可控的发展需求,也为双方深化合作搭建了更广阔的平台。基于双方长期的合作信任与对我们技术实力的认可,奥图直接选择与我们深化合作,引入阿童木系列国产化双张检测器。

二、解决方案:阿童木双张检测器的定制化部署
针对奥图冲压产线的实际工况与需求,我们为其定制部署了阿童木MDSC-9000S金属双张检测系统,具体实施如下:
1. 产品选型:阿童木MDSC-9000S金属双张检测系统
选用阿童木MDSC-9000S金属双张检测系统作为核心设备,整套系统由1台控制器+2个传感器组成,依托电磁感应与电涡流原理,针对奥图产线需求展现六大核心优势:
抗干扰稳定检测:9000S双张检测器依托电磁感应与电涡流原理,通过采集17万+板材样本构建覆盖不同材质、厚度等维度的大数据特征建模,搭配电磁屏蔽+自适应滤波+动态基线补偿三重优化的动态抗干扰系统实现多级降噪,再结合双传感器协同检测(误判率降90%+),以智能化算法与高精度传感器为支撑,确保复杂工况下长时间稳定运行。
双传感器协同检测:主机同步连接2个传感器,对同一片板材进行协同检测与数据校验,相比单传感器检测误判率降低90%以上,从源头提升检测可靠性,完美适配奥图产线精准上料需求。
全金属兼容检测:导磁与非导磁材料一体化设计,无需区分板材类型,可覆盖0.2-4.0mm磁性材料(如钢板)、0.2-3.0mm非磁性材料(如不锈钢、铜板),适配奥图多材质板材检测需求。
200组配方存储:内置200组片料参数存储功能,可预设车身覆盖件、结构件常用的不锈钢、铝/铝合金等材质参数,切换检测材料时无需重复学习,运维操作效率提升80%。
智能通讯集成:支持Profinet、RS485通讯协议,可直接对接奥图产线PLC控制系统,实现检测数据实时上传、异常报警联动,助力产线智能化管理。
故障监测系统:具备传感器断线实时监测功能,一旦发生断线立即触发报警并暂停上料,防止故障状态下继续运行导致的双料隐患,从源头规避模具损坏与产品报废风险。
2. 安装布局:在线首位置集成部署
在冲压产线的在线首位置安装一拖二的金属双张检测器,实现对板材上料的前端精准把控。其中,2个传感器集成安装在端拾器的关键位置,确保在板材抓取过程中即可完成双张检测;控制器安装在控制台内,方便运维人员实时监控检测状态、查看数据及进行参数设置。这种安装方式既保证了检测的及时性与准确性,又不影响产线的正常运行节奏。
三、实施效果:降本增效双重优化
该解决方案在奥图冲压产线正式投入使用后,迅速展现出显著的应用效果,主要体现在以下几个方面:
检测精准度与适配性突出:依托阿童木9000S接触式检测原理及抗干扰特性,可稳定适配奥图产线多种材质板材(如钢板、不锈钢、铝合金等),检测准确率高达99.9%以上,自方案实施以来,未发生一起因双张上料导致的模具损坏或产品报废事故。
产线停机时间减少:由于检测设备稳定性强,无需频繁校准,产线因检测问题导致的停机时间减少了80%,日均生产效率提升约15%,有效保障了奥图的整车生产进度。
降本增效双重优化:相比进口设备单产线采购成本降低50%以上,本土化技术支持响应时间缩短至2小时内,降本与服务效率双重优化。
四、合作背书:彰显行业领先地位
与奥图的深度合作,不仅是对我们阿童木产品与服务的持续认可,更借助奥图在汽车制造行业的影响力,为我们的解决方案提供了强有力的背书。奥图相关负责人表示:“基于与阿童木的合作积淀,这套国产化双张检测方案契合我们的产线需求——既解决了进口设备成本高、响应慢的痛点,检测稳定性和精度也能满足生产要求,后续新产线规划会优先考虑继续合作。”
作为汽车制造检测领域的专业服务商,我们始终以技术创新为核心驱动力,致力于为客户提供定制化、高可靠性的解决方案。此次与奥图的合作案例,充分证明了我们在汽车冲压产线检测领域的技术实力与行业地位,也为我们服务更多汽车制造企业奠定了坚实基础。未来,我们将继续深化与行业头部企业的合作,不断迭代升级产品与方案,为汽车制造行业的高质量发展贡献力量。