进口替代:阿童木单双张检测器900E在冲压产线的应用
2025-08-07
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客户案例
进口替代:阿童木单双张检测器900E在冲压产线的应用

一、客户背景与需求

某企业拥有多条冲压产线,主要进行不锈钢制品的冲压加工。在产线的上料环节,需要对厚度范围为 1.0-2.5mm 的不锈钢板材进行检测,核心目的是杜绝叠料进入冲压模具。

叠料进入冲压模具会带来严重后果,轻则导致冲压产品报废,影响生产效率;重则损坏昂贵的冲压模具,造成巨大的经济损失,同时还会导致产线停工维修,进一步加剧生产延误。

客户此前一直使用松下的 GD-10 和 GD-C1 单双张检测设备,但目前这两款设备已停产,无法满足新产线的设备配置需求,急需更换其他品牌的检测设备。

二、解决方案

经过对市场上多种单双张检测设备的调研、对比和测试,该企业最终选择了阿童木金属双张检测 MDSC-900E 搭配方形传感器的解决方案。

阿童木金属双张检测 MDSC-900E 是一款专为金属板材检测设计的叠料检测设备,检测厚度范围0.1-2.5mm ,设备采用磁感应原理,检测速度600 pcs/min,能够快速、准确地判断板材是否为叠料状态,同时,900E安装调试方便,能够与企业现有的冲压产线控制系统良好兼容,无需对产线进行大规模的改造,降低了设备更换的成本和难度。

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三、客户收益

1. 保障生产稳定:阿童木单双张检测器能够精准检测叠料,有效杜绝了叠料进入冲压模具的情况,避免了因叠料导致的产品报废和模具损坏,保障了冲压产线的稳定运行,减少了产线停工时间。

2. 提高生产效率:设备检测响应速度快,不会影响产线上料的速度,确保了产线的生产节奏。同时,减少了因叠料问题导致的返工和维修时间,整体提高了生产效率。

3. 降低成本:一方面,避免了因模具损坏带来的高昂维修和更换成本;另一方面,减少了产品报废率,降低了原材料的浪费。此外,设备安装调试方便,与现有产线兼容良好,降低了设备更换的投入成本。


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