项目背景
客户是一家一次性快餐盒加工生产企业，有自动生产线，在餐盒生产过程中需要将定型（整形）后的一次性餐盒半成品转移到切边岗位，通过切边机用切刀将快餐盒分切，成为独立的一次性餐盒。
项目目标
精准定位快餐盒上的颜色标点，然后输出信号给PLC，做出裁切动作。
解决方案
工程师到客户现场详细了解客户的情况，确定现场设备安装距离约20MM左右，正常工作时片料有一定的抖动，针对客户的需求以及使用工况，给客户配备了颜色传感器CL2+L35探头。
定型（整形）后的一次性餐盒半成品转移到切边机，经过传感器探头时，传感器探头快速识别经过的黑色标签并把检测信号输出PLC，通过PLC控制，做出停止和裁切动作，再把菜切好的快餐盒传输到下一个环节。
阿童木颜色传感器CL2是一款高精度颜色传感器，支持三重16位计算的RGB三色光源，能检测近3000种颜色，细微色差(2-3个度)均能精准识别，CL2颜色识别传感器采用外置检测头技术，发射器使用光纤，能够产生高强度单一光点，缩小了传感头的体积，安装方便。
