“不锈铁”双张检测方案丨阿童木助力广东某企业解决片料重叠难题
2022-08-03
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客户案例
“不锈铁”双张检测方案丨阿童木助力广东某企业解决片料重叠难题

项目背景

客户是一家零部件代加工企业,加工所用常规材质一般为不锈钢,此前一直在使用双张检测传感器进行金属片料单双张检测,常规不锈钢、铝、铁、铜片材质均能正确识别。但本次客户加工材质比较特殊,是市面上少见的“不锈铁”,由于其材料特殊性,客户尝试过多个品牌单双张检测传感器检测不锈铁,识别精度和稳定性均达不到客户要求

项目目标

正确识别不锈铁(厚度≥3.0mm)材质,确保不锈铁单双张识别的精准度和稳定性。

项目难点

常用的不锈铁不带磁性,用电磁感应识别单张容易,但是识别双张就难,原因是单张与双张的电磁感应变化不大,特别是在送料速度快,材料厚,探头间距大的情况下会更有难度。3.0mm以上的厚料,目前市场上缺少稳定检测的产品。

解决方案

根据客户检测需求,阿童木技术团队针对不锈铁材料进行技术攻关,夜以继日,3天内攻克针对不锈铁检测的技术难点,升级产品软硬件,研发出一套不锈铁双张检测方案

双张检测器

(阿童木双张检测器)


阿童木双张检测器主机安装到加工设备机柜上,方形传感器探头安装在传送带上方,吸盘吸取片料后,掉落在传送带上,当不锈铁片料经过探头检测器时进行材料单双张识别,并把数据上传至PLC。

不锈铁案例头图.jpg


检测传感器识别片料为单张,传送带正向滚动,输送片料进入下一环节;当传感器识别片材为双张时,传送带则反向滚动,把片料反向输送到片料收集筐,最后输送带再正向滚动,输送下一个片料进行单双张检测,并重复以上动作。


阿童木双张检测控制器,它不但能满足客户对常规金属片材的双张检测,针对厚度3.0mm以上不锈铁片料,双张检测器均能精准识别。相比于市面上的金属双张检测传感器,阿童木传感器硬件更强大,功能更全面!


阿童木针对各行业的生产车间做电磁信号的收集,经过数据对比和分析,研发特制合金作为双张检测器外壳,并申请了专利。阿童木双张检测器采用的是3mm厚度特制合金专利外壳,大大提升了产品对环境的耐受能力。

铝合金外壳

在集成电路设计及工艺上,阿童木更是精益求精,摒弃了传统的分立元件电路设计,采用贴片元件、4层电路板方案,解决了传感器零点漂移和灵敏度漂移问题,其抗干扰能力在行业内领先。

电路板设计

阿童木双张检测器一键自动学习工料,不区分材料类型,免重复调试,满足客户对不锈铁、不锈钢、铁片、铝、镍、铜箔等片料双张检测,阿童木特有MultisCom优化专利算法,更有效提升检测稳定性。


在产品质量管控上,阿童木建立了「设计方案—材料—零件—整机」四级管控体系,所有产品均经过严格的测试和验证流程,确保交付给客户的每一台双张检测器均符合品质标准。

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阿童木积极响应客户需求,急客户所急,快速找到解决问题的关键所在,并在短时间内进行产品迭代,攻克行业技术难点,帮助客户解决不锈铁片材重叠问题。经过客户现场实测,不锈铁片料均可精准稳定地识别单双张,此解决方案得到了客户的高度认可,并且对我们团队的服务响应速度及技术能力也给予了一致好评。


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