一、项目背景
本次合作的客户是一家专业的机械手厂家，该厂家近期承接了一条五金冲压自动化产线的项目。在这条产线的冲床送料环节，存在一个关键问题：需要精准检测送料过程中是否出现双料情况，以配合机械手上料工作，杜绝双料进入模具。一旦双料进入模具，不仅可能导致冲压产品报废，还可能对模具造成损坏，影响产线的正常运行和生产效率。
二、解决方案
针对客户的这一需求，我们提供了阿童木金属单双张检测器 MDSC-900E 搭配圆形探头的解决方案。
项目详情：
1. 将双张检测器安装在冲压前端的合适位置。
2. 机械手将片料送料到检测台。
3. 检测台处的气缸推动阿童木金属单双张检测器 MDSC-900E的传感器，对片料进行检测。
4. 当检测器确认片料为单张后，发出放行信号。
5. 机械手接收到放行信号后，抓取片料进入冲床进行冲压操作。
阿童木金属单双张检测器 MDSC-900E 具有高精度的检测能力，搭配的圆形探头能够精准地对金属片料进行检测，确保检测结果的准确性。其快速的响应速度也能够很好地适应产线的自动化节奏，不会影响产线的运行效率。
三、客户收益
1. 降低生产成本：杜绝了双料进入模具导致的产品报废情况，减少了原材料的浪费。同时，避免了因双料损坏模具而产生的维修费用和更换模具的成本。
2. 提高生产效率：由于检测精准、响应迅速，确保了产线能够持续稳定地运行，减少了因双料问题导致的停机处理时间，提高了整体的生产效率。
3. 保障产品质量：单张片料进入冲床进行冲压，保证了冲压过程的稳定性，从而提高了产品的质量一致性，减少了因双料冲压造成的不合格产品。
4. 提升产线自动化水平：阿童木单双张检测器与机械手、气缸等设备的完美配合，进一步提升了整个五金冲压产线的自动化程度，降低了人工干预的需求，减少了人为操作失误的可能性。
