金属双张检测器在金属包装(易拉罐)行业上的应用
2022-04-25
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金属双张检测器在金属包装(易拉罐)行业上的应用


制造金属易拉罐的材料主要有两种


一、铝材

由于铝的可塑性优良,常被用来制造金属延展程度较大的两片罐,这类易拉罐的底盖与罐身采用一体冲压成型,整体结构由两块金属薄片分别冲压而成:罐体+罐盖,典型应用是可口可乐等这一类罐装饮料。


金属易拉罐

类型:两片罐


结构组成:罐盖+罐身(两块金属片料冲压)

特点:采用铝料生产,罐身与罐底一体冲压而成,重量较轻

用途:饮料罐



二、马口铁


而另一种则是以马口铁为主要材料的三片罐,与两片罐的主要区别是,易拉罐整体由三张金属片料:罐身+罐底+罐盖,分别冲压制造,典型应用是奶粉罐等这一类对结构强度要求较高的大容量罐体。

金属易拉罐-马口铁

类型:三片罐


结构组成:罐盖+罐底+罐身(三块金属片料冲压)

特点:采用马口铁制造,罐身与罐底分别冲压制造,结构强度较高

用途:奶粉罐、八宝粥罐


罐盖生产流程


铆合是易拉罐罐盖安装拉环的工艺环节,在这一个环节中,如果基本盖出现双张叠料时,拉环会嵌入上下两个基本盖中,一次造成两个基本盖的片料浪费,产生的废料(2盖1拉环)在传送至收纳篮后,会对后续生产环节产生严重的干扰。

为了避免出现双盖上料,因此我们需要在铆合工艺之前,使用双张检测控制器对基本盖单双张进行检测,当出现双张叠料,双张检测器向PLC发出双张信号后,双张叠料(错误片料)自动跳过铆合工艺,直接传送至叠料收纳篮。

金属易拉罐生产流程

(罐盖/底生产工艺)


罐身生产流程


冲杯机、成圆机、罐身焊缝机、印刷机、罐身焊缝机广泛应用于二片罐与三片罐的生产制造过程中,在这些设备运行过程中,最常见的问题是由双张重叠上料导致产生废料和瑕疵产品(不良品)的问题。

阿童木双张检测器,专门针对金属片料单双张检测问题。在制罐生产中,能准确识别各种片料的单双张问题,并向PLC输出双张信号,由PLC通知执行设备,取出双料,或让双料跳过加工环节。


金属拉罐两片灌生产工艺

(两片罐生产工艺)




阿童木金属双张检测器工作原理


金属双张检测器基于电磁原理制造而成,上部探头(发射端)通过交变信号产生磁场,下部探头(接收端)感应到磁场产生电信号,由于金属对磁场具有屏蔽效果。

因此上下探头之间的金属片的厚薄与感应电流强弱密切相关。通过对比感应电流与储存的片料单双张电流参数,我们就可以知道被检片料是单张还是双张。


金属双张检测工作原理

(双张检测工作原理)


阿童木金属双张检测系统工作流程


双张片料进入检测探头中间、控制器对比感应电流与单/双张片料标准电压大小、控制器PLC输出单/双张信号、PCL控制行动机构执行动作、双料取出,重新上料生产。

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(双张检测系统工作流程)


阿童木金属双张检测器在制罐行业的优势


强大的产品性能一满足锂电片料全自动上料需求

1、不损伤片料

双张检测系统与金属片料不需要直接接触,不会划伤片料。

2、调试简单

采用智能芯片,不区分材料类型,一键即可自动学习片料参数。


金属材质


3、检测厚度大

马口铁(三片罐):0.05-4.5mm,铝料(二片罐):0.1-40mm 

铝料


4、检测效率高

检测探头刷新频率5μs/1次、片料稳定检测,速度1200pcs/min、满足制罐行业使用需求。


金属单双张检测器工作原理


5、双重抗干扰设计

采用模块化贴片元件、抗干扰能力强,4层电路板方案,避免电磁、声光干扰主控板芯片屏薇罩贴片元件。


主板芯片


6、检测稳定

设备灵敏度高、不会出现漏报、误报现象。


双张检测设备灵敏度高