冲压机械手是专门为实现冲压自动化生产而开发的设备，随着人力成本的增长，冲压机械手的应用也越来越广泛。

在冲压机械手的发明可以取代冲压产线的材料冲压、搬运、上下材料等工作。

全自动冲压生产线的效率远高于以前的人工生产。

由于冲压机械手属于自动化设备，在节约劳动力成本、提高操作人员和操作设备安全、保持产品生产能力、质量、工艺稳定性等方面有了飞跃的提高。

柔性冲压自动化生产线主要由双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4至5台单动压力机组成。生产的工件一般为大型车身外壳盖，安全性高，冲压产品精度好。

生产线配备自动给料机械手，整个冲压自动线由拆卸机、清洗油机、给料机、给料机械臂（机器人）、穿梭（翻转）传动自动传动机组成，从空白给料到冲压成品线自动完成。

冲压机械手显著提高了工业生产的自动化水平。

单冲压机械手。可分为单工位、单工位和多工位冲压机械手。单工位冲压机械手适用于大型片状冲压生产场合。一般用于片材发料机。单工位多工位冲压机械手更适用于需要多种冲压工艺的小型工件冲压加工场合，一般采用自动送料机和环材料生产。

冲压机械手的特点：

1.高性能伺服电机作为主要驱动；

2.可实现快速定位、升降、移动等动作；

3.专门设计的水平平移结构和辅助升降结构；

4.整机采用微机控制和冲床联锁控制，通过触摸屏操作和参数设置；

冲压机械手的双张上料问题

由于金属片料表面张力问题，上下金属片料之间会难以正确分张，在某些特殊情况下，会出现双张重叠上料，而这些超出标准厚度的片料进入设备后，冲压设备无法正常工作，造成卡模、爆模的严重影响生产秩序的危机。

阿童木双张检测器，专注于检测金属片料单双张。让金属冲压没有双张叠料烦恼！广泛应用于自动送料系统送料工序中，解决金属片料重叠问题，保护模具，提高生产效率，避免材料浪费，降低生产成本。