一、金属双张原理。
金属双张检测器的原理是由“奥斯特”原理电生磁效应而创建的。T是发射端，R是接收端。当检测物体通过R和T产生的绕射磁场时，R端反馈给主机信号的强度因检测物体的屏蔽面积和厚度不同而不同，因此主机可以判断为单个或多个进入感应范围。
我们现在的双张金属检测器产品有。
1、双张检测器 MDSC-1000B（标准机型）
2、双片检测传感器MDSC-1000L(主要服务于锂电行业）
3、双盖检测器MDSC-1000C（在双张主机上增加485通讯和两路I/O）
4、双料检测器传感器MDSC-8000S（单探头）
区分单张和双张，保护下工位仪不受损坏，减少生产损失，是金属双张检测器最通俗的说法。应用行业包括冲压机手、折片机、折弯机、切割机等。
二、故障分析
1、上电无显示
检查24V电源是否准确接通，供电是否正常
端子松动等情况。
小结：（1）供电断路，断路。
2、无输入
没有输入首先从探测头R开始，T端开始发现问题。探测器和主机之间的连接线是否松动和脱落；R、T接收器和发射器是否在同一直线上垂直或平行状态；R、T是否安装在高端(高于50毫米)；检测是否合理。
小结：（1）R、T端探测头的线路，掉、断、损；
（2）安装检测使用不规范；
3、有输入，无输出
检查输出端子接线和信号，测量输出脚针
是否有电压差。
小结：（1）输出端子松动，掉落；
（2）接线方法不正确；
（3）上位机程序不完整；
（4）输出延时时间不够；
（5）输出端子烧坏。
4、单张误报双张（双张漏报单张）
这种类型属于整体结构、学习、使用、安装、实际超片和过滤时间、R、T传感器损坏、主机操作错误等。
小结：（1）学习错误，单张信号强于或近似等于双张信号；
（2）实际过片错误，实际过片太靠近T端传感器；
（3）R、T传感器损坏；
4）增大滤波时间；
5）加入动态学习调整。
当学习和实际检测时位置不能确保一致
时，为防止单张误报双张，双张漏报单张。学习
时将单张片尽量往片料中心检测，双张片料则需要
向外移动，但一定要确保双张信号强于单张信号。
所有其他传感器和控制器都可以随意搭配，除了M12圆形传感器外，可以根据客户的安装要求进行安装。当锂控制器连接到非锂传感器时，检测厚度将大大降低，但锂传感器不能连接到非锂能连接到非锂电池的标准型号。锂电池传感器承受的电流非常小，标准机器发出的电流可能会直接烧毁M12圆形传感器的头部。
