项目背景
瓶装产品制造行业,瓶盖的密封性和安全性直接关系到产品的整体质量。客户是一家专注于罐装产品制造设备的企业,面对日益增长的市场需求和客户对产品质量的管控越来越严格,逐渐意识到瓶盖铝箔垫片检测的急迫性,尤其是单双张瓶盖铝箔垫片的质量把控,已成为重中之重。
客户痛点
在不断提升生产效率的背景下,该企业发现,入垫机在工作时会出现叠片的情况,这不仅直接影响了产品质量,更引发了消费者的抱怨,客户投诉逐渐增加,给售后服务带来了巨大的压力,进一步影响了公司的品牌形象。更为严重的是,这种质量问题可能导致客户退货,造成直接的经济损失,使企业面临更大的风险。
客户需求为了应对这些挑战,客户急需一套高效、精准的检测方案以,确保产品质量和生产效率。此次项目的生产线瓶盖尺寸为直径28mm和38mm。
解决方案
经过对客户痛点与需求的深入评估,我们推荐了阿童木金属双张检测器MDSC-900E。MDSC-900E能够快速准确地识别瓶盖内铝箔垫片的数量。其传感器探头安装在转盘侧边,瓶盖在入垫后,首先经过传感器的检测。如发现叠片情况,主机会立即输出信号,确保及时处理潜在的质量问题。这一解决方案不仅有效提升了产品的合格率,也为生产线的顺畅运行提供了有力保障。
客户收益
通过引入阿童木金属双张检测器MDSC-900E,有效提高产线的整体生产效率,满足了市场的高需求;同时产品的合格率得到了保障,客户满意度上升,投诉数量明显下降。
在生产质量日益受到重视的今天,企业需要不断创新,以适应快速变化的市场环境。阿童木金属双张检测器,不仅为客户解决了实际问题,更为其未来的发展奠定了坚实的基础。如果您也面临类似的挑战,不妨考虑这一解决方案,让您的产品质量和生产效率再上新台阶!