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金属双张检测器的基本故障分析

  • 作者:atonm
  • 发布时间:2019-08-29 14:17:38
  • 浏览次数:1630

一、金属双张的原理

金属双张检测器的原理是由奥斯特原理电生磁效应而创建的。T为发射端、R为接收端。当检测物体经过RT产生的绕射磁场时,由于检测物体遮挡面积和厚度不同,R端反馈给主机信号的强弱也不同,从而主机可以判断是单张、双张或多张进入感应区间

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目前我们的金属双张检测器产品有

1MDSC-1000B(标准机型)

2MDSC-1000L(主要服务于锂电行业)

3MDSC-1000C(在双张主机上增加485通讯和两路I/O

金属双张检测器最通俗的说法就是区分单张片和双张片,保护下工位仪器不受损坏,减少生产损失。应用的行业有冲床冲压机器手,叠片机、折弯机、裁剪机等行业。

二、故障分析

1、上电无显示

检查24V电源是否准确接通,供电是否正常端子松动等情况。

小结:供电断路,断路。

2、无输入

无输入先从探测头RT端开始寻找问题。探测头与主 机的连接线是否松动掉落;RT接收和发射端是否在 同一直线上垂直或平行状态;RT对射端安装高度是 否过高(高于50mm);检测是否合理。

小结:1RT端探测头的线路,掉、断、损;

    (2)安装检测使用不规范;

3、有输入,无输出

检查输出端子接线和信号,测量输出脚针是否有电压差。

小结:1)输出端子松动,掉落;

    (2)接线方法不正确;

    (3)上位机程序不完整;

    (4)输出延时时间不够;

    (5)输出端子烧坏。

4、单张误报双张(双张漏报单张)

这类归属于整体结构,学习、使用、安装、实际过 片和滤波时间,RT传感器损坏,主机运算错误等。

小结:1)学习错误,单张信号强于或近似等于双张信号;

    (2)实际过片错误,实际过片太靠近T端传感器;

    (3RT传感器损坏;

    (4)增大滤波时间;

    (5)加入动态学习调整。

当学习和实际检测时位置不能确保一致时,为防止单张误报双张,双张漏报单张。学习时将单张片尽量往片料中心检测,双张片料则需要向外移动,但一定要确保双张信号强于单张信号。除了M12圆形传感器以外,其他所有的传感器控制器都可以任意搭配,这个可以根据客户现场的安装要求,方便安装。锂电的控制器接非锂电用的传感器时,检测的厚度将大大减小,但是锂电的传感器不能接非锂电的标准机型,锂电传感器所承受的电流很小,标准机发送的电流可能会直接烧毁M12圆形传感器的头部。

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